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PET杯長期使用有毒嗎

PET杯聚對苯二甲酸類塑料,主要包括聚對苯二甲酸乙二酯(PET)和聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)。

PET,分子結構高度對稱,具有一定的結晶取向能力,故而具有較高的成膜性和成性。PET具有很好的光學性能和耐候性,非晶態的PET具有良好的光學透明性。另外PET具有優良的耐磨耗摩擦性和尺寸穩定性及電絕緣性。PET做成的瓶具有強度大、透明性好、無毒、防滲透、質量輕、生產效率高等因而受到了廣泛的應用。PBT與PET分子鏈結構相似,大部分性質也是一樣的,只是分子主鏈由兩個亞甲基變成了四個,所以分子更加柔順,加工性能更加優良。

聚對苯二甲酸類塑料的主要用途有:  薄膜片材方面:各類食品、藥品、無毒無菌的包裝材料;紡織品、精密儀器、電器元件的高檔包裝材料;錄音帶、錄象帶、電影膠片、計算機軟盤、金屬鍍膜及感光膠片等的基材;電氣絕緣材料、電容器膜、柔性印刷電路板及薄膜開關等電子領域和機械領域。

包裝瓶的應用:其應用已由最初的碳酸氣飲料發展到現在的啤酒瓶、食用油瓶、調味品瓶、藥品瓶、化妝品瓶等?! ‰娮与娖鳎褐圃爝B接器、線圈繞線管、集成電路外殼、電容器外殼、變壓器外殼、電視機配件、調諧器、開關、計時器外殼、自動熔斷器、電動機托架和繼電器等。

汽車配件:如配電盤罩、發火線圈、各種閥門、排氣零件、分電器蓋、計量儀器罩殼、小型電動機罩殼等,也可利用PET優良的涂裝性、表面光澤及剛性,制造汽車的外裝零件。

機械設備:制造齒輪、凸輪、泵殼體、皮帶輪、電動機框架和鐘表零件,也可用作微波烘箱烤盤、各種頂棚、戶外廣告牌和模型等。[編輯本段]生產工藝  PET在熔融狀態下的流變性較好,壓力對粘度的影響比溫度要大,因此,主要從壓力著手來改變熔體的流動性?! ?、塑料的處理  由于PET大分子中含有脂基,具有一定的親水性,粒料在高溫下對水比較敏感,當水份含量超過極限時,在加工中PET分子量下降,制品帶色、變脆。困此,在加工前必須對物料進行干燥,其干燥溫度為150℃,4小時以上,一般為170℃,3-4小時??捎每丈浞z驗材料是否完全干燥。

回收料比例一般不要超過25%,且要把回收料徹底干燥?! ?、注塑機選用  PET由于在熔點后穩定的時間短,而熔點又較高,因此需選用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱少的注射系統,并且制品(含水口料)實際重量不能小于機器注射量的2/3?;谶@些要求,華美達近年開發了中小系列的PET專用塑化系統。鎖模力按大于6300t/m2選用?! ?、模具及澆口設計  PET瓶胚一般用熱流道模具成型,模具與注塑機模板之間最好要有隔熱板,其厚度為12mm左右,而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足,以免出現局部過熱或碎裂,但其排氣口深度一般不要超過0.03mm,否則容易產生飛邊?! ?、熔膠溫度  可用空射法量度。270-295℃不等,增強級GF-PET可設為290-315℃等?! ?、注射速度  一般注射速度要快,可防止注射時過早凝固。但過快,剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內完成?! ?、背壓  越低越好,以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用?! ?、滯留時間  切勿使用過長的滯留時間,以防止分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度。若停機少于15分鐘。只須作空射處理;若超過15分鐘,則要用粘度PE清潔,并把機筒溫度降至PE溫度,直至再開機為止?! ?、注意事項 ?、呕厥樟喜荒芴?,否則易產生在下料處"架橋"而影響塑化?! 、迫绻乜刂撇缓没蛄蠝乜刂撇划?,易產生"白霧"而不透明。模溫低且均勻,冷卻速度快,結晶少則制品透明。

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